Groupe Lactalis è la più grande azienda lattiero-casearia del mondo. E la sicurezza è una delle massime priorità in tutti i suoi stabilimenti. Nei suoi siti produttivi nei Paesi Bassi, riuniti sotto la ragione sociale Royal Lactalis Leerdammer B.V., dove viene prodotto il formaggio Leerdammer, sono state introdotte procedure di lockout/tagout per migliorare la sicurezza durante le attività di manutenzione.

Necessità: aumentare la sicurezza durante gli interventi sui macchinari

Royal Lactalis Leerdammer B.V. voleva aumentare la sicurezza della manutenzione riducendo i rischi degli interventi sui macchinari nei suoi siti produttivi nei Paesi Bassi attraverso l’introduzione del lockout/tagout, una procedura di sicurezza collaudata che consente di isolare completamente i macchinari da tutte le fonti di energia mentre è in corso la manutenzione. La procedura è in grado di eliminare tutti i rischi per la sicurezza legati alle parti mobili di un macchinario, al suo avviamento inatteso e alla sua energia residua. Royal Lactalis Leerdammer B.V. desiderava creare un proprio programma di lockout/tagout e si è rivolto a un esperto riconosciuto del campo.

Soluzione: consulenza sulle procedure e strumenti affidabili

Brady Corporation si è offerta di formare i responsabili della sicurezza dell’azienda affinché potessero creare le migliori procedure di lockout/tagout specifiche per i diversi macchinari. Un tecnico Brady ha pertanto elaborato una procedura esemplificativa in loco per il lockout perfetto di un singolo macchinario e i responsabili dell’azienda, usandola come guida, hanno esteso il programma di lockout/tagout a molti altri macchinari, con Brady a disposizione per qualsiasi consulenza. I macchinari che preparano il latte per la produzione di formaggio, i nastri trasportatori e anche i quadri elettrici rientravano tutti nel progetto di lockout/tagout per massimizzare la sicurezza della manutenzione.

In ogni procedura di lockout, gestita dal software LINK360 di Brady, sono state inserite istruzioni passo passo per isolare completamente un macchinario specifico bloccando tutti i punti di controllo dell’energia in posizione off. Sono state aggiunte immagini per illustrare dove trovare ogni valvola, pulsante o fusibile che controlla l’alimentazione di uno specifico macchinario.

Brady ha fornito tutti gli strumenti di lockout/tagout necessari per bloccare l’accesso ai punti di controllo dell’energia utilizzati nei siti di produzione di Royal Lactalis Leerdammer. Gli addetti alla manutenzione del cliente possono bloccare gli strumenti in posizione con i loro lucchetti personali Brady SafeKey. Tra i tanti lucchetti disponibili, il cliente ha scelto lucchetti con corpo in nylon e arco in nylon da 38 e 25 mm. In particolare, il lucchetto in nylon da 25 mm, compatto e leggero, è ideale per bloccare i fusibili nei quadri elettrici di piccole dimensioni.

Brady ha fornito lucchetti e chiavi in rosso, blu, verde, giallo, bianco, nero, arancione e viola, in modo che Royal Lactalis Leerdammer possa distinguere visivamente i lucchetti in base al loro scopo, tra cui la neutralizzazione dei rischi legati alla manutenzione come l’elettricità, l’aria compressa, i fluidi di processo, i gas, il vapore, l’energia meccanica e i macchinari, oltre ai lucchetti usati per la protezione individuale.

Brady ha inoltre offerto le stampanti per etichette BBP12 per la personalizzazione dei lucchetti in loco. Con le stampanti, il cliente può infatti facilmente stampare nomi, numeri di telefono e altri dati su etichette autoadesive che si adattano perfettamente ai lucchetti SafeKey scelti.

Per completare la soluzione, Brady ha creato grandi pannelli porta-strumenti per distribuire tutti gli strumenti di lockout/tagout nell’ambiente di lavoro. Sui pannelli è riportata la sagoma di ogni strumento di lockout/tagout in uso, consentendo di riporli facilmente al posto giusto una volta concluso l’intervento, oltre a mostrare chiaramente gli strumenti disponibili e le attività di lockout in corso. In più, i pannelli offrono anche spazi dove affiggere le procedure di lockout/tagout/tryout da seguire in casi specifici.

Risultati: interventi sicuri sui macchinari

Grazie alla capacità di isolare qualsiasi macchinario da tutte le fonti di energia, gli addetti alla manutenzione di Royal Lactalis Leerdammer possono operare in modo sicuro ed efficiente. Una volta concluso l’intervento, rimuovono il proprio lucchetto personale e ripristinano il flusso di energia affinché la produzione possa riprendere come previsto. Gli strumenti vengono riposti negli appositi spazi dei pannelli, così da essere subito disponibili per svolgere in sicurezza l’intervento di manutenzione successivo. Brady è stata in grado di fornire l’intera soluzione, dall’analisi delle necessità alla realizzazione in loco, prestando la propria attività di supporto.