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Lockout Tagout

Dispositivi di lockout studiati per garantire la sicurezza del personale

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Ogni anno migliaia di lavoratori subiscono infortuni, a volte mortali, nello svolgimento di interventi di manutenzione o riparazione di macchinari o attrezzature industriali. Molti di questi incidenti sono causati dal rilascio incontrollato di energia. In Europa esistono però diverse regolamentazioni che impongono lo spegnimento e l’“isolamento” di tutte le fonti di energia quando si effettuano interventi di riparazione o manutenzione su macchinari.

Di cosa si tratta?

Il lockout/tagout rappresenta una procedura di sicurezza pianificata che comporta lo spegnimento delle fonti di energia di macchinari e attrezzature industriali durante lo svolgimento di interventi di manutenzione o riparazione. Tale procedura protegge gli operatori dai rischi posti dall’elettricità o da un macchinario sotto tensione.

Perché optare per il lockout/tagout?

  • Consente di lavorare in sicurezza quando si svolgono interventi di riparazione, manutenzione o pulizia.
  • Consente di evitare infortuni
  • Consente di evitare danni
  • Contribuisce a evitare che vengano commessi errori.
  • È una procedura che comunica chiaramente il rischio presente nell’ambiente di lavoro

Usufruisci di una guida ben fatta per il lockout/tagout!

Aumenta la sicurezza degli interventi di manutenzione sui macchinari

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Le indicazioni degli esperti per le tue esigenze di lockout/tagout

Guida al lockout/tagout

Riduci gli infortuni durante gli interventi grazie alle procedure di lockout/tagout.

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Il programma di lockout efficiente in 4 fasi

Per creare un programma di lockout efficiente, segui il piano Best Global Practice.

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Il rispetto delle norme in materia di lockout/tagout

Normative in materia di lockout/tagout: rispettare le disposizioni di legge.

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Soluzioni per il controllo dell’energia pericolosa

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Video sulle best practice di lockout/tagout

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Pannelli porta-utensili specificamente dedicati al lockout/tagout riducono drasticamente il tempo necessario per individuare i dispositivi giusti sul posto di lavoro.

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Guarda i benefici che i nostri clienti traggono dall'uso della soluzione Lockout / Tagout di Brady:

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Manutenzione sicura ed efficiente

La sede a Buggenhout di Ontex ora è in grado di comunicare in modo efficiente l’uso ottimale degli strumenti di lockout nelle procedure specifiche di ogni macchinario, illustrate con foto scattate in loco.

La facilità con cui le procedure approvate possono essere rispettate aumenta la sicurezza, la velocità e l’efficienza degli interventi di manutenzione. La direzione può facilmente modificare, approvare e comunicare le modifiche da una postazione informatica centrale.

Leggi la storia completa di Ontex
loto case study chocolate

Usare il lockout/tagout in maniera facile e rapida

Il personale del grande produttore di cioccolato ora ha sempre a portata di mano soluzioni di lockout/tagout per proteggersi durante gli interventi sui macchinari.

I lucchetti, i dispositivi e gli accessori per il lockout/tagout, così come i cartellini, sono esposti su grandi pannelli porta-dispositivi ben visibili in 5 punti dello stabilimento.

Leggi la storia completa di produttore di cioccolato
loto packaging case study

Lucchetti SafeKey con codifica colore

Ora gli addetti possono eseguire in sicurezza interventi di manutenzione e riparazione dei macchinari applicando un dispositivo di lockout su fonti di energia perfettamente identificate con il loro personale lucchetto SafeKey.

Tutte le squadre utilizzano uno specifico codice colore per i propri lucchetti SafeKey e le relative chiavi in modo da poterli facilmente recuperare, consentendo al tempo stesso al colleghi di capire rapidamente quali squadre stanno intervenendo in sicurezza su un macchinario.